チャックは、工作機械にワークをクランプするために使用される機械装置です。あラジアルでワークをクランプして位置決めする工作機械のアタッチメント可動ジョーの動きがチャック本体上で均等に分散されます。チャックは一般にチャック本体、可動ジョー、ジョー駆動機構から構成されます。チャック本体は小径65mm、大径1500mmで、中央にワークまたはロッドを貫通する貫通穴がある。背中円筒形または短い円錐形の構造で、先端に直接接続されています。工作機械のスピンドルまたはフランジを通して。チャックは通常、次の場所に取り付けられます。旋盤、外面研削盤、内面研削盤、フライス加工にも使用可能さまざまなインデックス装置を備えたボール盤など。

チャックの爪の数から両爪チャック、三爪チャック、四爪チャック、六爪チャック、特殊チャック。

動力の使用から、手動チャック、空気チャック、油圧チャック、電動チャック、メカニカルチャック。

構造的には中空タイプと中実タイプに分けられます。タイプ。

長期使用後も旋盤の精度を維持するためにチャック、潤滑は非常に重要です。不適切または不適切な潤滑が行われる可能性があります。いくつかの問題を引き起こします。低圧下での機能異常、機能低下などクランプ力の低下、クランプ精度の低下、異常摩耗や詰まりが発生するため、チャックの適切に潤滑する必要があります。 1日1回以上グリス（黒色）を塗布し、チャックのノズルにグリスが溢れるまで注入します。ジョーの表面またはチャックの内穴（内穴保護部分）スリーブと接続ナット)。ただし、チャックが高速で回転したり、加工には水系切削油を多量に使用し、潤滑性を高めます。が必要ですが、さまざまな状況に応じて決定する必要があります。チャック本体および摺動面は必ずエアガン等で清掃してください。操作の最後に。鋳鉄を切断する場合は、少なくとも 1 回洗浄するか、2ヶ月に数回、部品の破損や磨耗を点検し、深刻な場合は直ちに新しいものと交換してください。検査後、組み立て前に十分なオイルの供給が必要です。さまざまなワークピースには、さまざまなクランプ方法を使用するか、特別な固定具を作成します。三爪チャックは、不規則なワークや奇妙なワークをクランプするために使用できる治具。チャックの損傷の原因となります。チャック圧力が異常な場合、チャックは高圧下で使用しないと、機械の加工後にチャックがワークピースをクランプします。ツールが停止し、チャックの寿命が短くなります。したがって、次のことがわかったときは、チャックの隙間が大きすぎます。直ちに新しいチャックに交換し、切削油を使用してください。防錆効果があり、チャック内部の錆を防ぎます。チャックを使用するとクランプ力が低下し、ワークをクランプできなくなります。